Процесс варки целлюлозы

pulping cooking processing
В соответствии с различными процессами варка целлюлозы может быть разделена на два типа: периодическая варка и непрерывная варка. Существует много различий в оборудовании и обработке между двумя процессами варки целлюлозы. По сравнению с непрерывной варкой, для периодической варки требуется низкая стоимость и простота обслуживания, но качество целлюлозы неустойчиво.

Периодическая варка

Супер-периодическая варка и сменная варка – это два типичных типа периодической варки. В сравнении, сменная варка является самой передовой в мире технологией периодической варки.

Супер-периодическая варка

Супер-периодическая варка- улучшенная версия традиционной периодической варки. Это периодический процесс, в котором реагенты помещают в реакционный сосуд и периодически реагируют, и процесс повторяется. Во время обработки волокно является продуктом реакции, а щёлок натронной варки является побочным продуктом. Волокна выгружают из черного щелока из целлюлозного варочного котла. Фактически, существуют остаточные тепловые и химические реакции, которые не полностью реагируют.

Обработка супер-периодической варки:

загрузка – Обработка черного щелока – Обработка горячего черного щелока и инъекция варочного раствора – Отопление и варка- Замена горячего черного щелока и теплообмен – Разгрузка
super batching cooking processing
Преимущества супер-периодической варки

  • Супер-периодическая варка уменьшает расход пара на 1 тонну целлюлозы от 65-2,5 т до 0,6-0,8 т.
  • Высокая степень автоматизации, высокая надежность системы и стабильное и надежное качество целлюлозы.
  • Количество химических веществ постепенно уменьшается и сокращает загрязнение и затраты на 95%.

CNBM может предоставить оборудование варки полного ассортимента, включая целлюлозный варочный котел, продувочный резервуар, шайбу вакуумного барабана, перестановочный резервуар, комплектные модели и может сделать на заказ и проектировать.

Сменная варка

displacement cooking

Сменная варка основана на принципе циклического вытеснения черного щелока и диффузионной мойки. Использование варочного раствора и воды для стирки заменяется варочный отработанный раствор во варочном котле, а отработанная жидкость и тепло заменяются для достижения холодного дутья. Сменная варка переработайте оставшуюся черную жидкость после последней варки. В конце делигнификации, часть растворенного лигнина, гемицеллюлозы удаляют и экстрагируют из системы варки, а варочный раствор добавляют во время стадии добавления делигнификации. Сменная варка может повторно использовать тепло и химикаты в черном щелоке, условия варки сбалансированы во время процесса варки, чтобы улучшить качество целлюлозы и эффективность производства.

Технология обработки сменной варки:

  1. Система варки RDH

Добавьте древесную щепу – добавьте горячий черный щелок – добавьте термические химикаты – нагревание- отепление- замена черного щелока -холодный удар – подогрев белого щелока.

  1. Система варки DDS

Зарядка – нагревание черного щелока и заполнение- варки – смещение – выдувание

Наша компания может предоставить оборудование для системы сменной варки, включая варочный котел, комплектную цистерну и теплообменник. По запросу мы предлагаем модели полного спектра и продуктов по индивидуальному заказу.

cooking equipment

 

Спецификаци:

Комплектующее Оборудование
нагреватель щелока Модель

 

 

ZJG1-2 ZJG2-2 ZJG3-2 ZJG4-2 ZJG5-2 ZJG6-2
Спецификация M2 40 65 90 110 140 190
Щелочной циркуляционный насос Модель ZBY21 ZBY22 ZBY24 ZBY24 ZBY24 ZBY24
Спецификация ¢200 ¢250 ¢300 ¢300 ¢300 ¢300
Сбрасывающий шаровой кран Модель Q647Y-16P Q647Y-16P Q647Y-16P Q647Y-16P Q647Y-16P Q647Y-16P
Спецификация ¢200 ¢200 ¢200 ¢200 ¢300 ¢300
Автоматическая крышка ¢770
продувочный резервуар Модель ZJP2 ZJP3 ZJP4 ZJP5 ZJP6 ZJP7
МодельM3 150 225 330 400 500 800
Диаметр (внутренний) ¢5000 ¢5600 ¢6500 ¢7000 ¢7000 ¢7000
(Мра) максимальное рабочее давление (Мра) 0.25
Max working temperature(℃) 175

Непрерывная варка

Непрерывная варка в основном используется в щелочной варке, варке нитритов, процессе сульфата догидролиза и сульфитной варке. Это непрерывный процесс от загрузки до разгрузки. В настоящее время непрерывная варка используется для варки различных сырьевых материалов, в том числе свободно структурированных крошек и пористых материалов из недревесного волокна, таких как выжимки сахарного тростника, тростник, солома и тому подобное. Непрерывная варка, обработанный варочный котел включает в себя горизонтальный трубчатый непрерывный варочный котел и вертикальный непрерывный варочный котел.
continuous cooking

горизонтальный трубчатый непрерывный варочный котел

Горизонтальный трубчатый варочный котел является основным оборудованием для изготовления целлюлозы из недревесных волокон. Он используется не только для химической целлюлозы, полухимической целлюлозы и биомедицинской целлюлозы, но также для химической и механической целлюлозы и биомеханической целлюлозы. В зависимости от мощности выпускаемой целлюлозной системы она обычно оснащена 1-4 непрерывными варочными котлами той же спецификации в горизонтальной трубчатой системе непрерывного варки. Все варочные котлы могут использоваться последовательно вверх и вниз. Волокнистый материал подают в первый варочный котел через шнековый питатель, а затем смешивают со спиральными лопастями. На этом этапе волокнистый материал тщательно смешивают с химическим веществом, после чего его нагревают паром под давлением в варочном котле. При определенной температуре, в соответствии с заданным временем реакции, материалы проходят через каждый варочный котел по очереди, всегда от нагрузки, затем выгрузки, процесс пропитки и варки заканчивается.

Вертикальный непрерывный варочный котел

Оборудование для системы вертикальной непрерывной варки включает в себя систему подачи стружки, варочный котел, систему рекуперации тепла, систему фильтрации черного щелока и систему конденсации. Вертикальный непрерывный варочный котел является основным оборудованием для непрерывной варки, и материал проходит через зону пропитки, зону нагрева, зону варки, зону диффузионной мойки и зону охлаждения. Химическая жидкость нагревается специальным нагревателем, внешним по отношению к варочному котлу, и ускоряется насосом.

Преимущества непрерывной варки

  • Для большого варочного оборудования, оборудование непрерывной варки требует меньших капитальных и эксплуатационных расходов;
  • высокий выход целлюлозы на единицу варочного котла, небольшая площадь;
  • Низкое потребление энергии и сбалансированное потребление энергии во избежание пиковой нагрузки;
  • Может снизить затраты на рабочую силу;

CNBM может предоставить фабрики полной системы непрерывной варки в соответствии с вашими потребностями и механические услуги по настройке.

 

Спроси сейчас