Химико-механическое изготовление целлюлозы

APMP production lineХимическая механическая целлюлоза представляет собой процесс получения целлюлозы путем объединения химического, термического и механического разделения волокнистых материалов. Выход целлюлозы из химической механической целлюлозы составляет около 80-90%. APMP является аббревиатурой для механической целлюлозы с щелочной перекисью и является новой технологией для высокопродуктивной целлюлозы.

APMP – это новый процесс производства химической механической целлюлозы, который был разработан в 1990-х годах. На начальном этапе его главным образом использовали для производства высокохимической механической целлюлозы, такой как газетная бумага, но в конце 1990-х годов она стала использоваться в бумажном производстве. APMP может получать целлюлозу с высокой белизной, низким уровнем загрязнения и низким потреблением химикатов.

Процесс производства целлюлозы APMP

  1. Очистка дерева: очистите древесную щепу, размягчите древесную щепу и отделите воздух от дерева.
  2. Бункеры с нормальным давлением: древесная щепа слегка испаряется, температура достигает 70 ° C, а затем древесная стружка дополнительно размягчается для удаления воздуха в древесине. Оснащен вентиляцией для равномерного регулирования температуры.
  3. Экструдер: Коэффициент уменьшения высокого давления составляет 4: 1, сухость древесины может быть сжата до 60%. Экструдированная древесная щепа накачивается и равномерно разорвана на мелкие куски дерева или грубые волокна, что облегчает пропитку после расширения. Равномерное поглощение химического препрега приводит к химической реакции, которая способствует равномерности целлюлозы и качеству целлюлозы.
  4. Первая стадия удаления волокна: полное удаление волокна, реакция отбеливания. Потребление энергии составляет около 400 ~ 500 градусов на тонну высушенной на воздухе целлюлозы. Различные целлюлозы могут быть получены путем регулирования количества и отношения H2O2 и NaOH.
  5. Вторая стадия удаления волокна: дальнейшее удаление волокна, потребление энергии: 800 ~ 1200 градусов / тонну высушенной на воздухе целлюлозы.
  6. Целлюлоза APMP особенно подходит для лиственных пород, таких как тополь, эвкалипт и береза. Это открыло новые сырьевые ресурсы для газетной бумаги.

Принцип производства целлюлозы APMP

Целлюлозно-бумажная машина APMP – это результат взаимодействия NaOH и H2O2. Химическая реакция в основном происходит на стадии предварительной обработки. изготовление целлюлозы и отбеливание осуществляются одновременно, в то время как отбеливание осуществляется при изготовлении целлюлозы. В целом, APMP производит обработку целлюлозы в три этапа:

  1. В препреге первой стадии обычно используют более высокую долю NaOH и более низкую долю перекиси водорода. В результате этого урожай уменьшается, экстракты лигнина и фенолового спирта больше, а белизна снижается;
  2. На втором этапе препрег используется более низкая доля NaOH и более высокая доля перекиси водорода. Поэтому выход неуклонно уменьшается, экстракт лигнина и фенолового спирта продолжают растворяться, а белизна резко возрастает;
  3. В дополнение к волокну, выход немного снизился, растворение лигнина несколько увеличилось, экстракт фенольного спирта был более удален, растворение полипенозы было увеличено, а белизна была значительно увеличена. Поскольку вторая стадия химического раствора для предварительной пропитки не устранена, она продолжает играть свою роль.

Функция NaOH:

  • Обеспечить щелочность жидкости для предварительной обработки,способствуют H2O2 разлагает ион перекиси водорода,в полной мере используйте эффект отбеливания H2O2.
  • Набухает и размягчает волокно, растворяет определенные экстракты и короткоцепочечную гемицеллюлозу, маломолекулярный лигнин.

Функция Н2О2:

  • В щелочных условиях, диссоциация вызывает ионы перекиси водорода и измените структуру хромофора лигнина.
  • Карбоксильную группу вводят в молекулу лигнина для повышения гидрофильности лигнина и размягчения лигнина.

Основное оборудование производственной линии APMP

В качестве профессионального производителя цуллюлозы, CNBM может предоставить все необходимое оборудование для производственной линии APMP. И согласно различным требованиям клиентов, создавайте индивидуальный дизайн.

Винтовой транспортер:

conveying screwРазрывающая машина:

tearing machineОборудование для регенерации тепла:


heat recoveryКонцентрационное оборудование:

condensing equipmentКонтейнер (силос кусков дерева, латентный силос, отбельная башня HC, фильтры и т. д.):
chip silo

Преимущества производственной линии APMP

  1. Предварительная обработка древесины, химическая пропитка и рафинирование работают при нормальном давлении, с простой эксплуатацией и низким потреблением энергии.
  2. Кусок дерева экструдируется в древесную проволоку с использованием спиральной разрывающей машины для увеличения площади поверхности и повышения проницаемости жидкости.
  3. Улучшите физические и оптические свойства целлюлозы для достижения более высокой прочности и белизны.
  4. Сульфит не нужен в процессе приготовления целлюлозы, необходимы только такие препараты, как щелочь и перекись водорода, а сточные воды не содержат соединений серы и меньше загрязнений.

 

Спроси сейчас