бумага для печати

Бумага для печати, также известная как библьдрук, представляет собой тип бумаги, используемой для печати или копирования документов. Обычные размеры включают A0, A1, A2, B1, B2, A4, A5 и т. д. Бумага для печати может быть изготовлена из древесной целлюлозы и недревесных волокон, таких как бамбуковая целлюлоза, тростниковая целлюлоза, соломенная масса и тому подобное.

Как сделать бумагу для печати из древесины?

Бумага и целлюлозная промышленность имеет громоздкий и точный процесс обработки. Её производственная цепочка охватывает широкий спектр отраслей промышленности, включая лесное хозяйство, химикаты, транспорт и клиентов. Таким образом, существует три процедуры для изготовления печатной бумаги из древесины:

1. Производство целлюлозы:древесная масса изготавливается из древесных волокон.
2. Смешанная целлюлоза: целлюлоза превращается в жидкую массу путем физической и химической обработки. Этот шаг напрямую влияет на прочность, цвет и срок хранения бумаги.
3. Бумажное производство: изготовление бумаги из древесной массы.

В частности, мы используем проект целлюлозы, чтобы показать бумажное производство из древесной целлюлозы.

• Производство бумаги для печати начинается, когда древесина достигает завода. Бумага изготовлена из смеси 65% клена, 25% березы и 10% тополя. Им нужно 2 тонны древесины для производства 1 тонны целлюлозы.

• Все начинается с барабанной шкуросъёмной машины и удаляет кору из бревен. Это операция около 20 минут. Кора будет сожжена для получения пара, необходимого для работы бумажной и целлюлозной фабрики. Очищенные бревна транспортируются на транспортный конвейер. Все это контролируется оператором.

• Затем бревна разрезаются на мелкие кусочки, называемые дровами, громоздят вместе и хранятся на открытом воздухе зимой и летом.

• Следующий шаг – сделать дрова в целлюлозу. Сначала они стирают.
• Далее идет непрерывная система варки, дрова варят в течение нескольких часов при температуре 158 градусов Цельсия. регенерационный котел сжигает лигнин при 1000 градусах. Некоторые из химических продуктов, которые плавятся в виде пены, перерабатываются. Щёлок натронной варки- это остатки обугленной древесины, которая горит для производства пара.

• Вне варочного котла коричневую массу промывают вакуумной барабанной шайбой или двухвалковым экструдером для целлюлозы или другими средствами и направляют в сгущённую машину, с помощью шпателя они проверяют качество коричневой мойки.

• Чтобы сделать бумаги для печати, целлюлозу необходимо отбелить. Щелочная экстракционная колонна приносит коричневую целлюлозу в контакт с химическим продуктом. Она отбеливается диоксидом хлора и постепенно отбеливается, затем вода частично погружается.

• Червячный винт разрывает целлюлозу, чтобы ее можно было закачивать в контейнер для хранения. Используйте это оборудование для извлечения воды.
• Далее идет процесс бумажного производства. Между входом и существованием концентрация воды в целлюлозе падает с 95% до 5%. Во-первых, бумага выходит из экструдера для целлюлозы,и анализатор проверяет параметры качества бумаги и сигнализирует о любых аномалиях. Затем бумага свертывается, и через ролики производится огромная основная катушка.Когда механическая рука движется, она становится полной, а рулон весит более 35 тонн и содержит около 60 километров бумаги. Сматыватель обрезает главную катушку на более мелкие, менее широкие барабаны, некоторые из них будут поставляться как есть, а другие барабаны будут транспортироваться к бумагоразделочной машине.

• Барабаны отправляются на автоматизированный склад. На складе рулоны, которые они хранят, будут разрезаны позже. Как правило, робот направляется по дорожке пола для подачи двухслойной бумагоразделочной машины, робот управляется центральным компьютером, который инструктируется оператором. Производство достигло 45 000 листов в минуту. Перед упаковкой оператор проверяет качество бумаги. В течение часа на бумажных фабриках обычно производится 6 600 упаковок печатной бумаги. В одной древесине производится не менее 15 упаковок печатной бумаги.