Производство бамбуковой целлюлозы

bamboo pulp making

Как древесная масса, соломенная целлюлоза или тростниковая целлюлоза, бамбуковая целлюлоза также является разновидностью целлюлозы. Бамбуковая целлюлоза обычно изготавливается из бамбука, бамбука и цижу через процесс сульфатной варки или процесс кальцинированной кальцинированной соды. Форма и длина бамбуковых волокон находятся между древесными волокнами и волокнами травы.

Бамбуковая целлюлоза может быть изготовлена из бамбуковой бумаги. Бамбуковая бумага прочная и имеет широкое применение. Отбеленная бумага из бамбука используется для изготовления офсетной бумаги, печатной бумаги и высококачественной культуральной бумаги. Небеленая бумага из бамбука обычно применяется для изготовления бумаги в бумажной упаковке. Кроме того, бамбуковая целлюлоза и древесная масса могут быть смешаны и использованы для изготовления бумажной бумаги, изоляционной бумаги и бумаги из цементного мешка.

Анализ рынка бамбуковой целлюлозы

Бамбуковое волокно является лучшим волокнистым материалом для бумажного производства после волокна хвойной древесины, потому что некоторые виды бамбука имеют длинное волокно и такие же свойства, как мягкая древесина. Отбеленная бамбуковая мякоть имеет лучшую прочность на разрыв и равномерность по сравнению с целлюлозой из лиственной древесины. Из-за того, что стоимость бамбуковой целлюлозы ниже, чем у древесной целлюлозы, потребность в бамбуковой целлюлозе постоянно увеличивается. В 2010 году бамбуковая целлюлоза занимает 0,56% от объема китайской целлюлозы. Бамбуковая целлюлоза обладает большим рыночным потенциалом в Китае. Что касается международного рынка, то это зависит от производства или запасов основных стран-экспортеров целлюлозы и потребления целлюлозы. Одним словом, цена целлюлозы изменяется по тенденции мирового экономического развития.

Поскольку бамбуковая мякоть обладает аналогичным свойством с мякотью хвойных пород и лиственной древесиной, цена бамбуковой целлюлозы может указывать на цену целлюлозы из лиственной древесины.

Обработка бамбуковой целлюлозы

Обработка бамбуковой целлюлозы может быть просто классифицирована на подготовку материалов, варку целлюлозы, промывку целлюлозы и отбеливание целлюлозы.

Подготовка материалов

  • Из-за сезонности бамбуковой резки, для обеспечения непрерывного производства, целлюлозная фабрика должна иметь определенное количество бамбука. Как правило, емкость бамбука должна использоваться в течение 3-6 месяцев. Новый бамбук должен быть высушен воздухом и обесцвечен.
  • Что касается штабелирования и растачивания бамбукового пучка, то лучшим помощником будет переносной ленточный конвейер и погрузчик.
  • После того, как пучки бамбука войдут в целлюлозную мельницу, они нарезаются на бамбуковые куски с помощью бамбукового слайсера и хранятся вместе с другими бамбуковыми кусками. Размер бамбуковой части должен составлять 10-25 мм.
  • Когда бамбук хранится в открытой системе, положение в процессе должно быть спроектировано в соответствии с принципом первого скрининга и последнего хранения. Этот принцип может удалить бамбуковые опилки из обрезных бамбуковых чипов. Ферментация и плесень бамбуковых чипов можно избежать при хранении бамбука.
  • Квалифицированные бамбуковые куски отправляются на склад. Чанчжу вернется к бамбуковой режущей машине для резки, а опилки будут использоваться в качестве отходов и сжигаться в котле.
  • Сохраненные бамбуковые чипы используются в соответствии с принципом «первым в первом». Обеспечение полного использования бамбуковых чипов и избежание хранения бамбуковых чипов плохое из-за длительного хранения.
  • В процессе подготовки материалов необходимо мыть бамбуковые чипсы. Удалите суглинок среди бамбуковых чипов, которые уменьшают износ, масштабирование бумажной массы и кремниевых помех.

bamboo stacking

Готовка бамбуковой целлюлозы

К корзине входят квалифицированные бамбуковые чипы в процессе подготовки через конвейер. После подачи бамбука в целлюлозу вылейте черный щелок из нижней части целлюлозы, предварительно накройте бамбуковые чипсы и удалите воздух из бамбуковых чипсов. Использование высокотемпературного черного щелока и горячего белого щелока вытесняет черный щелок в пульверизатор. Контролируйте температуру в пульверизаторе до 145 ℃ и нагрейте пульпу паром, поднимите температуру до температуры приготовления и сохраните ее. Когда реакция достигнет установленного коэффициента H, отправьте теплый и слабый черный раствор процесса промывки целлюлозы в дно дробилки, вытесните высокотемпературный черный щелок и уменьшите температуру в пульпе до 100 ℃.

continuous digester

  • Для изготовления бамбуковой целлюлозы обычно применяют крафт-процесс. Крафт-процесс имеет высокий урожай варочного котла, высокую прочность, меньшее загрязнение, мягкое волокно и зрелую технологию извлечения щелочей. По сравнению с древесиной, бамбук легче готовить из-за его состава.
  • Пропарочный котел использует вертикальный и горизонтальный непрерывный варочный котел. В общем, холодный спрей является типичным методом распыления шлама, который не только восстанавливает отработанное тепло, но также предотвращает утечку дыма. Кроме того, потребление пара и пиролиз целлюлозы можно уменьшить, а прочность волокна можно увеличить.
  • В настоящей обработке бамбуковой целлюлозы, из-за плотной структуры бамбука и трудности удаления воздуха в канале, приготовление бамбуковой целлюлозы требует более длительного времени проникновения. Время проникновения для повышения температуры составляет 1,5-2 часа, время проникновения для поддержания температуры составляет 2-2,5 часа. Как мы все знаем, есть вертикальная дробилка и горизонтальная дробилка. Различные характеристики пульпы для производства бамбуковой целлюлозы, как показано ниже:
Вращающийся сферический варочный горшок Вертикальный горшок для приготовления пищи Трубка непрерывного приготовления
Емкость (сухие бамбуковые чипсы) 180-220kg 220-230kg 110-160kg/min
Коэффициент ликвора 1:2.4-3 1:3-3.5 1:2.4-2.8
щелочной заряд (цианид натрия) 18%-22% 15%-18% 18%-20%
сульфидность 15%-25% 16%-22% 18%-20%
максимальное давление варки (МПа) 0.55-0.65 0.65-0.7 0.6-0.7
максимальная температура приготовления Около 165 165-170
метод нагрева Прямое отопление Косвенное отопление и прямое отопление Прямое отопление
время готовки 4 ч 4-5h 4-5 ч 45-48 мин.
Твердость коричневой целлюлозы 10-18 14-18 14-18
остаточная щелочь черного щелока 9-16г./л 10-16г./л. 10-16г./л.

Из приведенных выше характеристик можно сделать вывод, что Вертикальный горшок больше подходит для приготовления бамбуковой целлюлозы.

Рекомендовать машины:

  • измельчитель
  • продувочный бак

Мытье и сортировка бамбуковой целлюлозы

Практика доказала, что волокно из бамбука длинное, и оно имеет хорошую дренируемость. Бамбуковая пульпа легче мыть по сравнению с другой соломенной целлюлозой, даже из целлюлозы из лиственных пород. Общее оборудование для процесса мытья бамбуковой целлюлозы включает в себя вакуумную шайбу, шайбу давления и горизонтальный ленточный фильтр. Как правило, крупномасштабная линия производства бамбуковой целлюлозы может использовать двухвалковый пресс или омыватель DD. Вакуумная шайба более подходит для общего рассмотрения

Очистка и очистка бамбуковой целлюлозы главным образом удаляют сырые остатки, пыль, песок. Производство бамбуковой целлюлозы будет производить много сырых остатков, это узлы, которые недостаточно приготовлены. Эти сырые остатки не подходят для приготовления или плохого воздействия на качество бамбуковой бумаги.

Чистка бамбуковой целлюлозы, использующая многосекционную противоточную промывку, может эффективно экстрагировать черный щелок и обеспечивать восстановление щелочи. Бамбуковая целлюлоза принимает закрытую систему скрининга, концентрация скрининга составляет 2-3%. Этот тип технической комбинации экономит воду, уменьшает загрязнение и требует меньше обработки остатков шлама.

Рекомендовать машины:

  • вакуумная барабанная мойка
  • двухвалковый пресс
  • одношнековый пресс
  • дисковый фильтр

Отбеливание из бамбуковой целлюлозы

Отбеливание целлюлозы используется для улучшения белизны целлюлозы, сохранения прочности бамбуковой целлюлозы и уменьшения загрязнения. Поскольку технология делигнификации кислорода и средней консистенции постепенно созревает, процесс отбеливания является коротким процессом с 3-4 этапами. Для соблюдения строгого требования охраны окружающей среды отбеливающий агент использует диоксид хлора для замены. Что касается выбора отбеливания, то есть ECF, TCF, EPP, ZXP, TCF, ECF, CEH и т. Д. В настоящее время ECF по-прежнему является самым популярным и эффективным процессом отбеливания целлюлозы. Но из экономических соображений CEH более применим.

Преимущества бамбуковой целлюлозы

  • Бамбуковая пульпа имеет волокно средней длины, поэтому она тонкая и мягкая, а также имеет высокую прочность на разрыв и массу, низкий показатель растяжения и индекс всплеска.
  • Широкие источники сырья.
  • Требуется простая обработка целлюлозы.
  • Низкая стоимость
  • Рынок имеет большой потенциал.

CNBM специализируется на том, чтобы помочь клиентам построить свою собственную линию производства целлюлозы более 50 лет. Мы создали целлюлозу, соломенную целлюлозу, целлюлозно-бумажную фабрику для многих клиентов дома и на борту. если у вас есть какие-либо потребности, добро пожаловать на контакт.

Спроси сейчас